Контроль загазованности
Рабочий проект автоматизации разработан в соответствии с действующими нормами СНиП 42-01-2002 и ПБ 12-529-03 и предусматривает мероприятия, обеспечивающие взрывную, взрывопожарную и пожарную безопасность при эксплуатации здания. Проектом предусматривается контроль загазованности производственных цехов №1 и №2 для защиты от аварийной утечки природного или угарного газа.
В проекте контроля загазованности предусмотрено два щита автоматики безопасности, устанавливаемых в помещениях производственных цехов №1 и №2 соответственно.
На каждый щит автоматики безопасности выводится световая и звуковая сигнализация при следующих аварийных ситуациях в производственном цехе №1 или №2:
- превышение концентрации природного газа в производственном цехе;
- превышение концентрации угарного газа в производственном цехе (I и II порог).
Для контроля концентрации угарного газа СО предусмотрена установка блоков сигнализации RGYOOOMBP4 фирмы SEITRON с удаленными датчиками для обнаружения угарного газа SGYCOOV4NC. Блоки устанавливаются в щитах автоматики безопасности. При повышении концентрации СО в помещении цеха более 20 мг/м³ (1 порог) и более 100 мг/м³ (2 порог) обеспечивается световая и звуковая сигнализация на щите автоматики безопасности.
Для контроля концентрации метана СН4 предусмотрена установка блоков сигнализации RGYOOOMBP4 фирмы SEITRON c удаленными датчиками для обнаружения метана SGYMETV4NCT. При достижении уровня 10% от объема нижней границы взрывоопасной концентрации, длящейся более 15 секунд, обеспечивается световая и звуковая сигнализация на щите автоматики безопасности. Удаленные датчики установлены на двух уровнях в возможных местах утечки газа.
Автоматическое прекращение подачи газа в цех не производится в соответствии с п. 6.35 СП 42-101-2003, а заменяется светозвуковой сигнализацией и автоматическим включением аварийной вытяжной вентиляции из цеха, так как технологический процесс не допускает перерывов в подаче газа и отключение газа может привести к массовому браку продукции, производимой на предприятии. При срабатывании датчиков превышения концентрации СО и СН4 в помещении цеха происходит автоматический запуск системы аварийной вентиляции и аварийная печь останавливается специалистом. Так же при превышении концентрации СО и/или СН4 в помещении цеха необходимо обеспечить дополнительную вентиляцию помещений путем открытия фрамуг окон и дверей.
Котельная для производственного комплекса «Ролло»
Первая и вторая стадии строительства
- Газоснабжение, внутренние устройства
- Отопление и вентиляция
- Автоматизация плавильных печей
- Контроль загазованности
Третья стадия строительства
- Тепломеханические решения котельной
- Отопление и вентиляция котельной
- Внутренний водопровод и канализация
- Архитектурно-строительные решения котельной
- Газоснабжение, внутренние устройства
- Силовое электрооборудование котельной
- Автоматизация котлов
- Автоматизация вспомогательного оборудования
- Охранная и пожарная сигнализация
